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量熱儀日常維護(hù)和檢查我們每天試驗(yàn)結(jié)束后要經(jīng)常對(duì)量熱儀進(jìn)行檢查和維護(hù)，這樣可使量熱儀經(jīng)常保持良好的工作狀態(tài)從而延長(zhǎng)量熱儀的使用壽命。1.氧彈：除每次試驗(yàn)后對(duì)氧彈進(jìn)行清洗和干燥外，對(duì)以下幾點(diǎn)要注意并做好檢查：（1）氧彈只能用手?jǐn)Q動(dòng)，當(dāng)手感應(yīng)到有阻力時(shí)要及時(shí)停止，切忌用工具硬擰，每天試驗(yàn)完畢后，應(yīng)進(jìn)行一次清洗。（2）彈帽和閥座，用完后應(yīng)沖洗干凈并擦干。（3）彈杯沖洗干凈，擦洗螺紋，并檢查彈杯上是否有機(jī)械損傷，注意嚴(yán)禁將彈杯倒置。（4）檢查密封圈是否磨損和燃燒時(shí)的損傷，如密封不嚴(yán)有漏...

閃點(diǎn)測(cè)定儀的保養(yǎng)及注意事項(xiàng)開口（閉口）閃點(diǎn)測(cè)定儀廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、商檢、科研等部門，為了保障儀器的使用壽命更長(zhǎng)、更安全，我們要加強(qiáng)開口（閉口）閃點(diǎn)測(cè)定儀的保養(yǎng)及操作規(guī)范。一、保養(yǎng)1、儀器的傳感器部分易附著油污，會(huì)影響檢測(cè)精度，要經(jīng)常用汽油、石油醚對(duì)傳感器清洗，清洗時(shí)要十分小心，以免碰壞。2、儀器外部不要用腐蝕性清洗劑擦洗，以免將表面漆破壞，不用時(shí)把樣品杯放入加熱穴中，在“自檢”欄目下，選“檢測(cè)臂下降鍵將其落下。二、測(cè)試注意事項(xiàng)1、儀器因有點(diǎn)火裝置，須在通風(fēng)櫥內(nèi)操作（...

當(dāng)我們買了一款新的產(chǎn)品后，首先就是如何使用的問題，不過任何一款產(chǎn)品都有其相應(yīng)的使用說明方法，比如，對(duì)于紫外熒光測(cè)硫儀初次使用者來(lái)說，還是個(gè)比較復(fù)雜的一個(gè)工作，下邊就為大家講述在初次使用紫外熒光測(cè)硫儀時(shí)注意事項(xiàng)：紫外熒光測(cè)硫儀的使用注意事項(xiàng)(1)新的瓷舟、石英舟在使用前應(yīng)送入測(cè)硫儀的高溫爐中灼燒一個(gè)測(cè)試循環(huán)，燒掉瓷舟中的雜質(zhì)。(2)做樣前，用硫含量較高的樣品作廢樣。一批試樣連續(xù)做完，如中間間斷比較長(zhǎng)時(shí)間(過半小時(shí))，須加做1個(gè)廢樣再繼續(xù)做實(shí)驗(yàn)。(3)電解池內(nèi)的電解液混濁不清或P...

紫外熒光測(cè)硫儀主要用于測(cè)定煤炭、鋼鐵和各種礦物中全硫的含量，因此，該儀器可供煤炭、電力、冶金和地質(zhì)勘探及相關(guān)檢測(cè)、計(jì)量等部門的實(shí)驗(yàn)室使用。紫外熒光測(cè)硫儀根據(jù)國(guó)標(biāo)中庫(kù)侖滴定法原理設(shè)計(jì)的，全部測(cè)試過程采用單片機(jī)自動(dòng)控制，并由微機(jī)對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行多種校正和處理，數(shù)字顯示煤中含硫的百分?jǐn)?shù)，同時(shí)打印測(cè)定結(jié)果，該方法與目前采用的艾士卡重量分析法和高溫燃燒中和法相比具有測(cè)定迅速、結(jié)果等優(yōu)點(diǎn)。下面我給你介紹下紫外熒光測(cè)硫儀的操作步驟：1.開機(jī)2.檢查電、氣線是否連接好，檢查有無(wú)漏電、漏氣現(xiàn)象;...

全自動(dòng)測(cè)硫儀的四個(gè)常見故障：由于測(cè)硫儀對(duì)氣路密封性要求比較嚴(yán)，整機(jī)維護(hù)細(xì)節(jié)較多，相對(duì)量熱儀、馬弗爐等其他煤質(zhì)儀器來(lái)說，故障率要高出許多。下面根據(jù)煤質(zhì)技術(shù)的售后經(jīng)驗(yàn)，列舉了測(cè)硫儀的四個(gè)常見故障，供大家參考。一、氣流量偏低1、首先是電解池內(nèi)溶板可能堵塞，無(wú)氣泡冒出，需更換或清洗溶板。2、氣體流量?jī)?nèi)有濕氣或水分，浮子黏貼在管內(nèi)不動(dòng)，造成讀數(shù)不正確，用吹風(fēng)機(jī)吹開氣體流量計(jì)后再使用。3、氣路堵塞、漏氣，檢查氣路，消除堵塞漏氣。4、氣泵老化，如果不接外部氣路，消除堵塞漏氣。二、全自動(dòng)測(cè)硫...

今天我給大家講講全自動(dòng)測(cè)硫儀的試驗(yàn)步驟：1于30mL坩堝內(nèi)稱取粒度為0.2mm以下的分析煤樣1g(全硫含量超過8%時(shí)稱取0.5g)(稱準(zhǔn)到0.0002g)和艾氏劑2g，仔細(xì)混合均勻，再用1g艾氏劑覆蓋(艾氏劑稱準(zhǔn)到0.1g)。2將裝有煤樣的坩堝移入通風(fēng)良好的箱形爐中，須在1～2h內(nèi)將電爐從室溫逐漸升到800～850℃，并在該溫度下加熱1～2h。3將坩堝從電爐中取出，冷卻到室溫，再將坩堝中的灼燒物用玻璃棒仔細(xì)攪松搗碎(如發(fā)現(xiàn)有未燒盡的煤的黑色顆粒，應(yīng)在800～850℃下繼續(xù)灼燒...